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雜糧掛面加工生產(chǎn)線設(shè)備工藝以及設(shè)備特點(diǎn)介紹

更新時(shí)間:2020-12-14      點(diǎn)擊次數(shù):2486
  雜糧掛面加工生產(chǎn)線設(shè)備工藝以及設(shè)備特點(diǎn)介紹
 
  一  雜糧掛面生產(chǎn)線工藝設(shè)備特點(diǎn)介紹
 
  大產(chǎn)能低溫掛面生產(chǎn)線是以真空和面技術(shù)、光電控制技術(shù)、高速掛桿機(jī)和新型烘干設(shè)備為代表,較上一代產(chǎn)品在單位產(chǎn)能、能耗以及自動(dòng)化控制上有大幅度的提高。
 
  1.   該生產(chǎn)線具有高流量、快節(jié)奏、大產(chǎn)能的生產(chǎn)特點(diǎn)。每分鐘面桿流量可達(dá)20桿/分鐘,較舊型號(hào)設(shè)備提高1.6倍。
 
  2.   烘干設(shè)備能滿足掛面全天生產(chǎn)的工藝要求。
 
  3.   連續(xù)真空狀態(tài)和面,掛面產(chǎn)品具有良好的品質(zhì)和口感。
 
  4.光電、數(shù)字控制,全自動(dòng)連續(xù)式掛面生產(chǎn)設(shè)備。
 
  5.   掛面生產(chǎn)廠房空間減少百分之15道30.
 
  6.   掛面烘干能耗小于45kg標(biāo)煤。
 
  掛面真空和面設(shè)備
 
  真空和面機(jī)是面制品生產(chǎn)工藝中的理想設(shè)備。設(shè)備能自動(dòng)實(shí)現(xiàn)定量注水,自動(dòng)開(kāi)、關(guān)蓋,自動(dòng)卸料,自動(dòng)抽真空;和面速度為變頻雙速(高速水粉混合和低速揉面),且速度可調(diào),和面時(shí)間可根據(jù)工藝需要設(shè)定;所有操作程序、步驟可實(shí)現(xiàn)PLC程序自動(dòng)化控制。
 
  真空和面可使小麥粉蛋白質(zhì)分子在較短的時(shí)間內(nèi)充分吸收水分,面團(tuán)吸水量大,溫升低,面筋網(wǎng)絡(luò)形成充分,從而使制成的面品口感滑爽、勁道,煮食過(guò)程中不混湯。
 
  掛面軋片機(jī)組,壓延機(jī)組
 
  我公司低溫掛面生產(chǎn)線所配套的軋片機(jī)組;復(fù)合壓延形式分為單片復(fù)合和雙片復(fù)合二種;壓延機(jī)軋輥根據(jù)工藝需要分為平輥、斜齒拉絲輥、波紋輥等多種。大型壓延機(jī)組分為三臺(tái)硬齒面減速機(jī)傳動(dòng),采用變頻調(diào)速控制,噪音低,易維護(hù),使用時(shí)間長(zhǎng)。
 
  四 掛面生產(chǎn)線工藝流程:
 
  原料混合→熟化→復(fù)合壓片→連續(xù)壓片→送桿→自動(dòng)上架
 
  →低溫烘干(中溫烘干)→自動(dòng)下架→切段→包裝→成品
 
  五 掛面生產(chǎn)線優(yōu)勢(shì)
 
  本公司開(kāi)發(fā)的索道式低溫掛面生產(chǎn)線設(shè)備是通過(guò)引進(jìn)吸收技術(shù)、再加以公司自身合理的研制而成。該設(shè)備設(shè)計(jì)合理、性能穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、自動(dòng)化程度高。該生產(chǎn)線主要組成部分有:堿鹽水儲(chǔ)存罐,添加劑攪拌機(jī),雙軸和面機(jī),U型熟化機(jī)或圓盤式熟化機(jī),復(fù)合壓延機(jī),連續(xù)壓片機(jī),給桿機(jī),自動(dòng)上架裝置,低溫烘房,自動(dòng)下架裝置,多刀切面機(jī),面頭自動(dòng)回收裝置,面頭粉碎機(jī),面頭浸泡池以及電器設(shè)備等。
 
  六  掛面生產(chǎn)線的主要特點(diǎn):
 
  1、互帶配置齊全(與普通的掛面設(shè)備相比增加鹽水儲(chǔ)存罐,添加劑攪拌機(jī),面頭自動(dòng)回收裝置,面頭粉碎裝置,面頭浸泡罐)。
 
  2、工藝:
 
  ⑴ 雙軸和面機(jī)采用噴霧式灑水,使面粉和水混合更均勻。從而使面粉中的蛋
 
  白質(zhì)吸水膨脹,形成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的面筋,并使其包容著淀粉顆粒,因此為制
 
  作優(yōu)良的面條打下步良好的基礎(chǔ)。
 
  ⑵ 采用冷硬合金鋼軋輥,并在復(fù)合壓片前的兩對(duì)壓輥拉成斜紋炕。
 
  ⑶ 烘房溫,溫度自動(dòng)調(diào)節(jié),免使不同的氣候,和不同的相對(duì)溫度而影響產(chǎn)品
 
  質(zhì)量。
 
  3、自動(dòng)化程度高:
 
  ⑴ 和面裝配有定時(shí)卸料裝置(可設(shè)定所需的時(shí)間,達(dá)到此時(shí)間可自動(dòng)打開(kāi)卸料門,用人工卸料)。
 
  ⑵ 掛桿人工單條放置,只有成扎掛桿放進(jìn)給桿機(jī),就可由機(jī)械自動(dòng)傳送
 
  掛桿而且較為穩(wěn)定。
 
  ⑶ 自動(dòng)上架采用電子控制與吊鉤匹配準(zhǔn)確程度達(dá)到理想水平。
 
  ⑷ 切面機(jī)還配有自動(dòng)堆面之功能,使收面工人工作更加輕松。
 
  4、成品率高,生產(chǎn)掛面的廠家忌怕的是烘房掉掛桿,該設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中烘房掉桿率算是低的
 
  5、不限于鍋爐蒸汽作為熱能,本設(shè)備可用蒸汽、熱風(fēng)爐、熱油爐以及電熱管。
 
  6、采用材料:本設(shè)備壓輥普遍采用冷硬合金鋼,其余接觸食物部件及外封板采用不銹鋼材料,包括掛桿都是采用不銹鋼管制成。所以該設(shè)備顯得更加美觀大方。

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