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簡要描述:芒果干生產(chǎn)線,芒果果脯生產(chǎn)線,芒果醬生產(chǎn)線,芒果汁生產(chǎn)線,芒果原漿生產(chǎn)線,芒果酵素生產(chǎn)線,芒果深加工生產(chǎn)線設備通過選果清洗、破碎、榨汁、分離、滅酶、調(diào)配、澄清、脫氣、殺菌、灌裝等多道工序,Z后獲得刺梨果汁及系列產(chǎn)品。
產(chǎn)品分類
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芒果干生產(chǎn)線,芒果果脯生產(chǎn)線,芒果醬生產(chǎn)線,芒果汁生產(chǎn)線,芒果原漿生產(chǎn)線,芒果酵素生產(chǎn)線,芒果深加工生產(chǎn)線設備
芒果干生產(chǎn)線
一 簡介
本公司專業(yè)生產(chǎn)刺梨濃縮汁設備、刺梨原汁加工設備,刺梨汁飲料機械設備,刺梨整線加工設備
刺梨的藥用價值很高,其花、葉果、籽可入藥,有健胃、消食、滋補,止瀉的功效。特別是刺梨富含超氧化物岐化酶(簡稱SOD),SOD是*具有抗衰、防癌作用的活性物質(zhì),還具有抗病毒、抗輻射的作用,在心血管、消化系統(tǒng)和各種腫瘤疾病防治方面,應用十分廣泛。 刺梨的果實同時也是加工保健食品的上等原料,成熟的刺梨肉質(zhì)肥厚、味酸甜、果實富含糖、維生素、胡蘿卜素、有機酸和20多種氨基酸、10余種對人體有益的微量元素,以及過氧化物歧化酶。尤其是維生素C含量*,是當前水果中zui高的,每100克鮮果中含量841.58~3541.13毫克,是柑橘的50倍,獼猴桃的10倍,具有“維生素C*”的美稱。
VC:天然VC含量高達6000mg/g,居各類水果。約為西印度櫻桃(金虎尾)的1.5倍、獼猴桃的10倍,是橘子的0倍之多。半只刺梨果實平均含VC2640mg,可以滿足正常人一天的需求量。
二 工藝
刺梨種植基地所產(chǎn)刺梨為原料,通過選果清洗、破碎、榨汁、分離、滅酶、調(diào)配、澄清、脫氣、殺菌、灌裝等多道工序,zui后獲得刺梨果汁及系列產(chǎn)品。
三 各類果脯果干蜜餞生產(chǎn)線設備詳細介紹
1 果脯生產(chǎn)線概述
果脯是用新鮮水果經(jīng)過去皮、取核、糖水煮制、浸泡、烘干和整理包裝等主要工序制成的食品,鮮亮透明,表面干燥,稍有粘性,含水量在20%以下。果脯種類繁多,著名傳統(tǒng)產(chǎn)品有棗糕,蘋果脯、杏脯、梨脯、桃脯、太平果脯、青梅、山楂片、果丹皮等。
2 果脯生產(chǎn)線工藝流程
采摘講究,果實要成熟到果核與果肉能夠分離,馬上摘下送到工廠加工,鮮杏去核成兩瓣,用白糖溶液煮制,或者浸糖液用抽空壓縮機抽去果內(nèi)水分。
與傳統(tǒng)果脯生產(chǎn)方法不同,采用新工藝可以生產(chǎn)出“鮮香果脯”、“輕糖果脯”等。另外,國外生產(chǎn)果脯的工藝也與我國的傳統(tǒng)工藝有所不同。
3 、 傳統(tǒng)果脯制法與新工藝的比較 傳統(tǒng)果脯的產(chǎn)品大多數(shù)是屬于“重糖”產(chǎn)品,其外形如蜜餞,含糖量在70~75%以上,果脯的表面發(fā)粘。
工藝流程(傳統(tǒng)果脯) 原料選擇→鮮果加工及預處理(包括去皮、去核、切分及硫熏等)→糖液煮制(一次煮成或多次煮成)→糖液浸泡→干燥(曬干或烘干)→成品。
工藝流程(鮮香桃脯) 原料選擇→洗刷→劈半→去核→0.25%NaHSO3溶液控真空40分鐘(真空度700毫米汞柱)→緩慢放氣20分鐘→原液浸泡12小時→*階段糖液(20%)抽真空、浸泡12小時→第二階段糖液(40%)浸泡12小時→第三階段糖液(60%)浸泡12小時→烘干→成品。
4 制作方法
1.`原料 選擇:選用7~8成熟度的桃子為原料。
2.糖液配制: 糖液中轉(zhuǎn)化糖含量要占50%左右,才能防止鮮香果脯的返砂結晶。
3.包裝: 由于鮮香果脯在加工過程中,沒有經(jīng)過加熱處理,酶的活性沒有受到破壞,加上SO2含量較低,故貯藏過程中,變色現(xiàn)象比較嚴重。解決的辦法是,需要真空、密閉、除氧的包裝條件。
存在問題 1.包裝條件要求嚴格,如果采用馬口鐵包裝,成本較高,難以推廣應用。
2.鮮香果脯由于含糖量較少,相對來說,水果原料耗用較多,以致成本增加,例如,煮制的桃脯每100公斤成品耗用原料(鮮桃)400公斤左右,而生制果脯耗料達到500公斤以上。
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果蔬處理生產(chǎn)線,全自動果蔬深加工生產(chǎn)線,訂購。
1、本公司目前主要提供的主機產(chǎn)品有:
水果,蔬菜類前處理生產(chǎn)線,果蔬深加工生產(chǎn)線單機
柑橘類、漿果類、小雜果類、核果類榨機等系列化果蔬榨汁機;
水果清洗、分揀、破碎、去皮、去核、過濾及冷熱打漿設備;
果汁飲料殺菌系統(tǒng)、CIP清洗系統(tǒng)、不銹鋼罐體及各類泵閥等設備;
各類水果采后處理及全自動分選設備;
多種蔬菜采后處理及全自動分選設備;
2、本公司主要承接安裝交鑰匙工程有:
水果,蔬菜類前處理生產(chǎn)線,果蔬深加工生產(chǎn)線
時處理原料濃縮蘋果汁(漿)、梨汁生產(chǎn)線;
時處理原料濃縮橙汁(濃縮汁)生產(chǎn)線;
時處理原料桑葚汁、生姜汁、黃瓜汁等果蔬汁生產(chǎn)線;
時處理原料桃漿、杏漿、胡蘿卜漿、番茄醬等生產(chǎn)線;
果渣綜合利用成套生產(chǎn)線;
時處理原料柑橘、蘋果梨等大宗水果采后處理全自動分選線;
時處理原料大棗板栗小番茄杏等采后處理全自動分選線;
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刺梨加工生產(chǎn)線
本公司充分引進,發(fā)展至今,良好的品質(zhì)和誠信,為我們積累了大量關于番茄醬生產(chǎn)線的成功經(jīng)驗。
我們專業(yè)設計和制造日處理量60~1500噸的果蔬加工生產(chǎn)整線設備,從*工藝的選擇,到高性價比設備的設計、制造、整合,均為顧客量身打造。制造精品設備是我們的基本責任,專注客戶的需求和提供*化的解決方案以及完善的售后服務體系更是我們的價值所在。
設備詳情:
工藝流程圖
芒果原漿生產(chǎn)線,芒果果醬生產(chǎn)線,濃縮芒果果汁生產(chǎn)線
一 產(chǎn)量介紹
杭州杭盛食品機械有限公司致力于果蔬加工設備的研發(fā)與制造,涉及紅棗醬,番茄醬、濃縮果汁和果漿、濃縮蔬菜汁生產(chǎn)線(番茄、桃、杏、蘋果、草梅、獼猴桃、胡蘿卜、石榴、梨、菠蘿、橙等果蔬),生產(chǎn)線處理量3~75t/h原料。
其中番茄醬生產(chǎn)線:
(1) 日處理100t、200t番茄原料(產(chǎn)28-30%番茄醬成品);
(2) 日處理220t、330t番茄原料(產(chǎn)28-30%番茄醬成品),采用半自動控制;
(3) 日處理430t、500t 、660t、800t、1000t、1250t、1500t番茄原料,采用自動控制,能穩(wěn)定生產(chǎn)36-38%(粘度4.5-9)、30-32%高粘(粘度4-5)、40-42%番茄醬(粘度≥7)番茄醬。
二 適用范圍:
適用于穩(wěn)定生產(chǎn)28-30%,36-38%(粘度4.5-9)、30-32%高粘(粘度4-5)、40-42%番茄醬(粘度≥7)番茄醬,新鮮番茄處理能力從100噸/天直至1500噸/天。
三 系統(tǒng)組成:
刮板提升機、浮洗機、檢果機、廢果輸送機、送料螺桿泵、除草機、破碎機、平衡罐、預熱器、精制打漿機、排渣機、衛(wèi)生送料泵、濃縮蒸發(fā)器、殺菌機、灌裝機等系統(tǒng)組成。
四 主要特點:
1.全套系統(tǒng)設計合理美觀、運行穩(wěn)定、高效節(jié)能,蒸汽耗量低。
2.蒸發(fā)器采用強制循環(huán)式,使粘度較大的番茄醬容易流動蒸發(fā),濃縮時間短。
3.蒸發(fā)器蒸發(fā)溫度低,熱量得到充分利用,番茄醬受熱溫和,在管內(nèi)受熱均勻,傳熱系數(shù)高,可 防止"干壁" 現(xiàn)象。
4.采用特殊結構的冷凝器,可在冷卻水溫度30℃甚至更高的情況下正常運行。
5.連續(xù)進出料,料液液位與所需濃度可實現(xiàn)自控。
果汁果醬生產(chǎn)線
我公司果汁果醬生產(chǎn)設備主要有:柑桔果汁生產(chǎn)線、濃縮果汁生產(chǎn)線和果醬生產(chǎn)線。
該生產(chǎn)線主要設備有:鼓泡式清洗提升機、毛刷清洗機、挑選輸送機、磨皮機、原料分級機、螺桿壓榨機或杯式壓榨機、濾油分離機、精油離心機、果汁精制機、果汁離心機、緩沖罐、板式換熱器、巴式殺菌器、高效濃縮蒸發(fā)器、殺菌機、無菌罐裝機等。
我公司還可生產(chǎn)蘋果、桃子、杏子等果汁果醬生產(chǎn)線設備。
一 產(chǎn)量介紹
杭州杭盛食品機械有限公司致力于果蔬加工設備的研發(fā)與制造,涉及番茄醬、濃縮果汁和果漿、濃縮蔬菜汁生產(chǎn)線(番茄、桃、杏、蘋果、草梅、獼猴桃、胡蘿卜、石榴、梨、菠蘿、橙等果蔬),生產(chǎn)線處理量3~75t/h原料。
其中果醬生產(chǎn)線:
(1) 日處理100t、200t番茄原料(產(chǎn)28-30%番茄醬成品);
(2) 日處理220t、330t番茄原料(產(chǎn)28-30%番茄醬成品),采用半自動控制;
(3) 日處理430t、500t 、660t、800t、1000t、1250t、1500t番茄原料,采用自動控制,能穩(wěn)定生產(chǎn)36-38%(粘度4.5-9)、30-32%高粘(粘度4-5)、40-42%番茄醬(粘度≥7)番茄醬。
二 適用范圍:
適用于穩(wěn)定生產(chǎn)28-30%,36-38%(粘度4.5-9)、30-32%高粘(粘度4-5)、40-42%番茄醬(粘度≥7)番茄醬,新鮮番茄處理能力從100噸/天直至1500噸/天。
三 系統(tǒng)組成:
刮板提升機、浮洗機、檢果機、廢果輸送機、送料螺桿泵、除草機、破碎機、平衡罐、預熱器、精制打漿機、排渣機、衛(wèi)生送料泵、濃縮蒸發(fā)器、殺菌機、灌裝機等系統(tǒng)組成。
四 主要特點:
1.全套系統(tǒng)設計合理美觀、運行穩(wěn)定、高效節(jié)能,蒸汽耗量低。
2.蒸發(fā)器采用強制循環(huán)式,使粘度較大的番茄醬容易流動蒸發(fā),濃縮時間短。
3.蒸發(fā)器蒸發(fā)溫度低,熱量得到充分利用,番茄醬受熱溫和,在管內(nèi)受熱均勻,傳熱系數(shù)高,可 防止"干壁" 現(xiàn)象。
4.采用特殊結構的冷凝器,可在冷卻水溫度30℃甚至更高的情況下正常運行。
5.連續(xù)進出料,料液液位與所需濃度可實現(xiàn)自控。
訂購設備 李
五 濃縮紅棗汁生產(chǎn)線
2、主要設備:
刮板式提升機;浮洗機; 撿果機;預破碎泵;破碎機;預熱滅酶機;榨汁機;真空濃縮設備;過濾機;殺菌機;灌裝機等。
3、整線介紹:
A. 以上工藝流程為制作一般濃縮清汁流程;
B. 濃縮清汁是上非常流行的一種產(chǎn)品,多用來制作各種含果汁的果汁飲料。該加工設備是將新鮮水果經(jīng)過浮洗、破碎、榨汁、酶解、粗慮、超濾、濃縮、殺菌、灌裝等過程。其整個生產(chǎn)過程自動*自動化,包括自動控制和故障保護,自動清洗等功能。
C. 去掉某些設備,該生產(chǎn)線也可用于濁汁的生產(chǎn);
D.提供處理量從5噸/天到2000噸/天的生產(chǎn)線。
六 濃縮橙汁生產(chǎn)線
2.、主要設備:
刮板式提升機;浮洗機; 撿果機;毛刷式洗果機;磨油機;柑橘榨汁機;預熱滅酶機;打漿精制機;管式殺菌機;無菌灌裝機等。
各個單機設備可鏈接進單機設備中相應的單機,單機設備中沒有的是連接不進去)
3、整線介紹:
A. 柑橘類水果加工的zui終產(chǎn)品還可以是濃縮果汁和清汁。上述流程圖是混合濁汁的生產(chǎn)流程。
B. 在獲得高質(zhì)量濃縮橙汁(或濁汁/原汁)的同時,也可以得到高附加值副產(chǎn)品——精油
C. 提供處理量從60噸/天到2000噸/天的生產(chǎn)線。
七 濃縮葡萄汁生產(chǎn)線
2、主要設備:
刮板式提升機;浮洗機; 撿果機;預破碎泵;破碎機;預熱滅酶機;榨汁機;真空濃縮設備;過濾機;殺菌機;灌裝機等。
3、整線介紹:
A. 以上工藝流程為制作一般濃縮清汁流程;
B. 濃縮清汁是上非常流行的一種產(chǎn)品,多用來制作各種含果汁的果汁飲料。該加工設備是將新鮮水果經(jīng)過浮洗、破碎、榨汁、酶解、粗慮、超濾、濃縮、殺菌、灌裝等過程。其整個生產(chǎn)過程自動*自動化,包括自動控制和故障保護,自動清洗等功能。
C. 去掉某些設備,該生產(chǎn)線也可用于濁汁的生產(chǎn);
D.提供處理量從5噸/天到2000噸/天的生產(chǎn)線。
八 濃縮蘋果汁生產(chǎn)線
2、主要設備:
刮板式提升機;浮洗機; 撿果機;預破碎泵;破碎機;預熱滅酶機;榨汁機;真空濃縮設備;過濾機;殺菌機;灌裝機等。
3、整線介紹:
A. 以上工藝流程為制作一般濃縮清汁流程;
B. 濃縮清汁是上非常流行的一種產(chǎn)品,多用來制作各種含果汁的果汁飲料。該加工設備是將新鮮水果經(jīng)過浮洗、破碎、榨汁、酶解、粗慮、超濾、濃縮、殺菌、灌裝等過程。其整個生產(chǎn)過程自動*自動化,包括自動控制和故障保護,自動清洗等功能。
C. 去掉某些設備,該生產(chǎn)線也可用于濁汁的生產(chǎn);
D. 提供處理量從5噸/天到2000噸/天的生產(chǎn)線。
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